Odolnost, na kterou se můžete spolehnout
Přesnost a účinnost
Místo klasických obráběcích strojů používáme CNC stroje švýcarského typu.
Švýcarské CNC stroje spojují tyto funkce do jedné dílny: soustružení, frézování, vrtání atd.
výhody:
·Vysoká přesnost
·Vysoká účinnost
·Omezte procesní kroky na minimum
·Snížit náklady na pracovní sílu
Kontrola kvality
Kompletní zkušební laboratoř
Zavedli jsme systémy kontroly životnosti nástrojů a kompenzace opotřebení, souřadnicové měřicí stroje (CMM) a další přesná testovací zařízení pro komplexní testování rozměrové přesnosti, kvality povrchu, dynamického výkonu a dalších klíčových ukazatelů pneumatického zařízení, abychom zajistili, že každé zařízení bude splňovat přísnou kvalitu. požadavky.
V moderních průmyslových výrobních systémech výkon výkonných jednotek přímo určuje účinnost a sta...
Zobrazit víceV moderním průmyslu výběr zařízení pro přenos energie přímo ovlivňuje účinnost výroby a provozní ...
Zobrazit víceV RozleHlé aréně moderní průmyslové Výroby je ZveDaci Zařízené nepostradatelným „Zákulisním Hrdin...
Zobrazit víceV moderní průmyslové Vý. Pneumatické mixéry poháněné vzduchem , Svou Jedinečlou Met...
Zobrazit víceVe Složilitých Scénásíhoch TransportU Tekutin V Průmyslové výrobě, Pneumatická Čerpadla z Ner...
Zobrazit víceJak společnost Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. zajišťuje utěsnění a trvanlivost pneumatických míchaček barev, aby vyhovovaly potřebám různých průmyslových prostředí?
Během procesu návrhu a výroby se společnost Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. zavázala zajistit těsnění a trvanlivost pneumatické míchačky barev splnit přísné potřeby různých průmyslových prostředí. Realizace tohoto cíle závisí na přísném dodržování systému managementu kvality ISO9001 ve společnosti v kombinaci s pokročilými výrobními procesy a přísnými procesy kontroly kvality.
1. Fáze návrhu
Analýza poptávky: V rané fázi návrhu společnost nejprve hloubkově komunikuje se zákazníky, aby objasnila specifické prostředí použití a požadavky na výkon PNEUMATICKÉ MÍCHAČKY BARVY, včetně typu barvy, viskozity, poměru míchání, teploty pracovního prostředí, vlhkosti a úroveň ochrany proti výbuchu atd., aby byl poskytnut přesný základ pro návrh.
Výběr materiálu: S ohledem na požadavky na těsnění a životnost společnost vybírá pro výrobu klíčových součástí míchačky, jako jsou míchadla, vysoce kvalitní materiály odolné proti korozi a opotřebení, jako je nerezová ocel a speciální slitiny. , těsnění, válce atd. Tyto materiály mohou účinně odolávat erozi chemikálií v laku a prodlužovat životnost zařízení.
Konstrukce těsnění: Pokročilá konstrukce těsnicí struktury, jako je těsnění s dvojitým břitem a labyrintové těsnění, je přijata, aby bylo zajištěno, že mixér je během provozu bez úniku. Současně je těsnění přesně vypočítáno a simulováno, aby bylo zajištěno, že jeho těsnicí výkon může zůstat stabilní za různých pracovních podmínek.
Strukturální optimalizace: Struktura mixéru je optimalizována pomocí pokročilých návrhových nástrojů, jako je analýza konečných prvků (FEA), body koncentrace napětí jsou sníženy a celková pevnost a tuhost jsou zlepšeny. Součásti jsou zároveň rozumně uspořádány tak, aby zajistily, že zařízení má během provozu nízké vibrace a nízkou hlučnost, což dále zvyšuje životnost.
2. Výrobní fáze
Přesné obrábění: Pro obrábění dílů se používají vysoce přesné CNC obráběcí stroje, aby bylo zajištěno, že rozměrová přesnost a drsnost povrchu splňují požadavky na konstrukci. To pomáhá snížit problémy s netěsností způsobené nadměrnými montážními mezerami a zlepšit těsnicí výkon.
Přísná kontrola: Během výrobního procesu je každý proces přísně kontrolován a kontrolován z hlediska kvality. Zejména klíčové komponenty, jako jsou těsnění a míchací lopatky, musí projít přísnou rozměrovou kontrolou, testováním výkonu a testováním životnosti, aby bylo zajištěno, že splňují konstrukční požadavky.
Čistá montáž: Při montáži je věnována pozornost čištění, aby se do zařízení nedostaly nečistoty. Současně se používají profesionální montážní nástroje a techniky, které zajistí, že komponenty těsně lícují a jsou správně nainstalovány, čímž se zlepší celkový výkon zařízení.
Ověření testu: Po sestavení je PNEUMATICKÁ MÍCHAČKA BARVY plně testována na výkon a těsnost. Včetně provozu naprázdno, provozu se zátěží, zkoušky těsnění atd., aby bylo zajištěno, že zařízení může fungovat normálně a bez úniku za různých pracovních podmínek.
3. Poprodejní servis
Instalace a uvedení do provozu: Poskytněte služby instalace a uvedení do provozu na místě, abyste zajistili bezproblémový provoz zařízení u zákazníka. Během procesu instalace se znovu kontroluje těsnění a životnost zařízení, aby se zajistilo, že se nevyskytují chyby.
Pokyny pro školení: Poskytněte profesionální školení pro zákaznické operátory, které jim umožní osvojit si dovednosti správného používání a údržby. To pomáhá snížit poškození zařízení a problémy s únikem způsobené nesprávným provozem.
Pravidelné zpětné návštěvy: Vytvořte mechanismus pravidelných zpětných návštěv, abyste rychle porozuměli používání a zpětné vazbě zákazníků. V případě problémů reagujte rychle a poskytněte řešení, abyste zajistili, že zařízení bude vždy v nejlepším stavu.
Společnost Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. zajišťuje, že těsnění a životnost PNEUMATICKÉHO MÍCHAČE BARVY dosáhne špičkové úrovně a splní přísné požadavky různých průmyslových prostředí prováděním analýzy poptávky, výběru materiálu, návrhu těsnění a strukturální optimalizace v fáze návrhu; přesné obrábění, přísná kontrola, čistá montáž a zkušební ověření ve fázi výroby; a poskytování vysoce kvalitního poprodejního servisu.