Webové menu

Vyhledávání produktů

Jazyk

Podíl

velkoobchod Pneumatický míchací sud z nerezové oceli

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Domov / Produkt / Řada pneumatických mixérů / Pneumatický míchací sud z nerezové oceli

CATEGORIES

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd. Zobrazit produkt PDF

Pneumatický míchací sud z nerezové oceli dodavatele

Nerezové pneumatické míchací sudy jsou k dispozici v různých formách. Barel a míchací část lze oddělit nebo integrovat. Pneumatické motory a motory jsou volitelné. K dispozici jsou různé funkce: běžné míchací sudy, vakuové míchací sudy, vyhřívací a izolační sudy a plně automatické řídicí, dávkovací, míchací a stříkací systémy.
Obyčejné míchací sudy: k dispozici jsou různé objemy, elektrické nebo pneumatické míchání je volitelné, míchání může být instalováno uprostřed nebo na straně, míchací část může být zvýšena podle potřeby a příslušenství, jako jsou měřiče hladiny kapaliny a solenoid lze přidat ventily, což usnadňuje práci a používání.
Vakuové míchací sudy: vnitřek i vnějšek lze zrcadlově vyleštit, svar zpracovat do zaobleného přechodu a vytvořit z něj nezávěsnou a snadno čistitelnou míchací nádrž. Pro usnadnění pozorování stejných podmínek střihu a míchání lze přidat průhledítko. Používá speciální těsnění, lze jej vysávat a lze jej tlakově vstřikovat. Míchání využívá k míchání pneumatický motor, který je nevýbušný a bezpečný. Může být použit v chemickém, jemném chemickém, biologickém, lehkém průmyslu nebo alkoholu, benzinu, toluenu a dalších hořlavých a výbušných příležitostech, šetří místo a může být široce používán v inkoustech, elektronice, pokud jde o optické vlákno, biochemii, tisk atd. Lze jej přizpůsobit podle potřeb, s volitelnými motory a pneumatickými motory a lze přizpůsobit další funkce.
Vytápěcí a izolační směšovací válec: Je použit dvouvrstvý ohřev vody v sudu a mimo sud je instalována izolační bavlna, aby se udržela v teple. Teplotu ohřevu lze nastavit a topení se automaticky zastaví, když ohřev dosáhne nastavené teploty, a automaticky se zahřeje, když bude nižší než nastavená teplota. Pro zobrazení výšky polohy kapaliny lze přidat měřidlo hladiny kapaliny. Dno sudu je na dně a materiál je vypouštěn čistě a snadno se čistí. Je vhodný pro ohřev a míchání materiálů s vysokou viskozitou nebo materiálů pro ohřev a míchání, které se v zimě stávají viskózními.
Plně automatický řídicí, dávkovací, míchací a postřikový systém: Skládá se z pomocných nádrží, pneumatických čerpadel, filtrů, hlavních nádrží a postřikovačů. Suroviny se přivádějí z pomocných nádrží, míchají se v nádržích, odčerpávají z potrubí vzduchovým čerpadlem, filtrují se přes filtr a vstupují do hlavní nádrže a poté se po vstupu do hlavní nádrže provede jeden cyklus. . Zařízení pro snímání hladiny kapaliny lze nainstalovat na hlavní nádrže a pomocné nádrže, aby bylo možné realizovat automatické čerpání nebo alarm.

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

o nás

Anhui Gaston Precision Machinery Co., Ltd. Je to čínský profesionální výrobce pneumatických motorů a zařízení, který integruje design, výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis. jsme velkoobchod Pneumatický míchací sud z nerezové oceli dodavatele a Čína OEM/ODM Pneumatický míchací sud z nerezové oceli společnost. Společnost byla založena v roce 2009 (Shanghai Tuogao Precision Machinery Co., Ltd., Kunshan Gaston Precision Machinery Co., Ltd.) a založena v roce 2018. V současné době má společnost kanceláře v Šanghaji, Suzhou a Guangzhou o rozloze 20 akrů. Továrna má více než 60 zpracovatelských a testovacích zařízení včetně velkých čtyřosých obráběcích center, CNC šikmých vodicích horizontálních soustruhů, CNC vertikálních frézek, běžných soustruhů, externích válcových brusek, quiltování atd. Obráběcí dílna je vybavena CNC nůžkami, CNC ohýbačkami, různými svařovacími stroji atd., se silnými obráběcími schopnostmi a vysokou přesností obrábění. Plechová dílna je vybavena CNC nůžkami, CNC ohýbačkami, různými svářečkami atd. Zpracování různých souvisejících nestandardních zařízení.

Společnost se zavázala k inovaci produktů již mnoho let a zaměřuje se na modernizaci a modernizaci pneumatických motorů Díky vynikajícím nápadům a neustálým investicím vybudovala kreativní designérský tým a navrhla mnoho inovativních pneumatických produktů. V současné době má nezávislé znalosti práv a získala více než 30 produktových patentů.

Mezi hlavní produkty společnosti patří pneumatické motory a řada produktů, jako jsou pneumatické kladkostroje, pneumatické navijáky, pneumatické míchačky, pneumatické emulgátory, pneumatická čerpadla v nevýbušném provedení, pneumatické míchačky, pneumatické ventilátory a pneumatické řídicí systémy pro průmyslovou automatizaci, vyvinuté na základě specifických výrobních potřeb.

Společnost přísně dodržuje systém řízení jakosti ISO9001 pro návrh, výrobu, montáž a testování S úsilím všech zaměstnanců společnost úspěšně prošla mezinárodní certifikací systému kvality ISO9001 prošel certifikací „National High-tech Enterprise“. Gaston se svou vlastní silou a globální vizí postupně směřuje k internacionalizaci.

Uživatelé s různými potřebami budou vždy souřadnicemi našeho boje a hnací silou k tomu, abychom neustále překonávali sami sebe a usilovali o inovace! Gaston se těší na upřímnou spolupráci s přáteli ze všech oblastí života doma i v zahraničí, abychom společně vytvořili brilantnost!
Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Odolnost, na kterou se můžete spolehnout

Přesnost a účinnost

Místo klasických obráběcích strojů používáme CNC stroje švýcarského typu.
Švýcarské CNC stroje spojují tyto funkce do jedné dílny: soustružení, frézování, vrtání atd.
výhody:
·Vysoká přesnost
·Vysoká účinnost
·Omezte procesní kroky na minimum
·Snížit náklady na pracovní sílu

Anhui Gaston Precision Machinery Co, Ltd.

Kontrola kvality

Kompletní zkušební laboratoř

Zavedli jsme systémy kontroly životnosti nástrojů a kompenzace opotřebení, souřadnicové měřicí stroje (CMM) a další přesná testovací zařízení pro komplexní testování rozměrové přesnosti, kvality povrchu, dynamického výkonu a dalších klíčových ukazatelů pneumatického zařízení, abychom zajistili, že každé zařízení bude splňovat přísnou kvalitu. požadavky.

Čestný certifikát

Nejnovější zprávy

Kontaktujte nás

Pneumatický míchací sud z nerezové oceli Znalosti oboru

Jak v chemickém průmyslu odolává nerezová pneumatická míchací nádoba korozivním materiálům a udržuje si efektivní míchací výkon?

Pro chemický průmysl, Pneumatický míchací sud z nerezové oceli (pneumatický míchací válec z nerezové oceli) obvykle používá následující strategie, aby odolal korozivním materiálům a zachoval si efektivní míchací výkon:

1. Vyberte materiály z nerezové oceli s vysokou odolností proti korozi
Výběr materiálu: Materiály z nerezové oceli jsou široce používány v chemickém průmyslu díky své vynikající odolnosti proti korozi. Mezi běžné typy nerezové oceli patří 304, 316L atd. Mezi nimi nerezová ocel 316L má vyšší odolnost proti korozi, zejména v prostředích obsahujících chloridové ionty nebo jiná korozivní média. Při výběru pneumatického míchacího sudu z nerezové oceli by proto měly být upřednostněny tyto vysoce korozivzdorné materiály z nerezové oceli.
Materiálové normy: Zajistěte, aby vybrané materiály splňovaly příslušné průmyslové normy, jako je ASTM, GB atd., aby byla zajištěna jejich kvalita a výkon.

2. Optimalizujte konstrukční návrh pro zvýšení odolnosti proti korozi
Konstrukce těsnění: Použijte vysoce kvalitní těsnění a těsnící struktury, abyste zabránili úniku korozivních médií a chránili klíčové součásti, jako je vnitřek míchacího válce a pneumatický motor, před korozí.
Antikorozní nátěr: Antikorozní nátěry jako epoxidová pryskyřice, polytetrafluoretylen (PTFE) atd. se nanášejí na vnitřní stěnu míchacího sudu nebo snadno korozivní části pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi.
Vyhněte se mrtvým rohům: Konstrukce by se měla snažit zabránit vytváření těžko čistitelných mrtvých rohů uvnitř míchacího bubnu, aby se snížila možnost zbývajících korozivních látek.

3. Efektivní technologie míchání
Míchací mechanismus: Použijte účinné míchací mechanismy, jako jsou lopatková, spirálová nebo planetová míchadla, abyste zajistili, že se materiály v míchacím bubnu plně promíchají.
Pneumatický motor: Pneumatický motor pohání míchadlo, které má nejen bezpečnostní vlastnosti, jako je odolnost proti výbuchu a ohni, ale také může pracovat stabilně v korozivním prostředí. Výběr pneumatických motorů by měl vzít v úvahu parametry výkonu, rychlosti a točivého momentu, aby byly splněny požadavky na míchání různých materiálů.
Řídicí systém: Vybaven pokročilými řídicími systémy, jako jsou řídicí systémy PLC, pro dosažení přesné kontroly parametrů, jako je rychlost míchání a doba míchání, zlepšení účinnosti míchání a kvality produktu.

4. Pravidelná údržba a péče
Čištění a kontrola: Pravidelně čistěte a kontrolujte míchací nádobu, včas odstraňte zbytkové materiály a produkty koroze a zabraňte jejich další korozi míchací nádoby.
Výměna opotřebitelných dílů: U opotřebitelných dílů, jako jsou těsnění a míchadla, by měly být vyměněny včas podle použití a cyklu výměny doporučeného výrobcem.
Mazání a údržba: Pravidelně mažte a udržujte klíčové součásti, jako jsou pneumatické motory, abyste zajistili jejich normální provoz a prodloužili jejich životnost.

Jak ve farmaceutickém průmyslu zajistit, aby nerezový pneumatický míchací sud mohl dosáhnout přesných poměrů míchání materiálu a zároveň se vyhnout křížové kontaminaci?

Ve farmaceutickém průmyslu je zásadní zajistit, aby nerezová pneumatická míchací hlaveň mohla dosáhnout přesných poměrů míchání materiálu a vyhnout se křížové kontaminaci. Jedná se o konstrukci, provoz, údržbu zařízení a přísné řízení celého výrobního procesu. Zde jsou některá klíčová opatření:

I. Návrh a výběr zařízení
Vysoce přesný systém dávkování:
Míchací válec by měl být vybaven vysoce přesným odměřovacím systémem, jako je elektronická váha nebo průtokoměr, aby bylo zajištěno, že množství přidaného materiálu lze pokaždé přesně kontrolovat.
Měřicí systém by měl být pravidelně kalibrován a jeho přesnost ověřována.
Výkon těsnění:
Nerezový míchací válec a jeho spojovací části by měly mít dobrý těsnicí výkon, aby se zabránilo úniku materiálu a vniknutí vnějších nečistot.
Vyberte vysoce kvalitní těsnění, jako jsou PTFE těsnící kroužky, abyste zlepšili těsnicí účinek.
Snadno čistitelný design:
Vnitřní stěna míchacího bubnu a míchadla by měla být hladká pro snadné čištění a odstraňování zbytků.
Vyvarujte se vytváření mrtvých rohů uvnitř míchacího bubnu, které se obtížně čistí.

2. Provozní postupy a specifikace
Materiálové hospodářství:
Přísně spravujte materiály vstupující do míchacího bubnu, abyste zajistili, že štítky materiálu jsou jasné a kvalita je kvalifikovaná.
Materiály různých šarží nebo typů by měly být skladovány odděleně, aby nedošlo k záměně.
Provoz míchání:
Nastavte rychlost míchání a dobu míchání podle požadavků procesu, abyste zajistili, že se materiály zcela promísí a že poměr míchání bude přesný.
Během procesu míchání věnujte zvýšenou pozornost stavu materiálů v míchacím bubnu a vypořádejte se s případnými odchylkami

malty včas.
Čištění a dezinfekce:
Po každém použití by měl být míchací válec důkladně vyčištěn a dezinfikován, aby se odstranily zbytky a zabily mikroorganismy.
Proces čištění a dezinfekce by měl být v souladu s příslušnými předpisy, jako je GMP (správná výrobní praxe).

3. Opatření pro prevenci křížové kontaminace
Fyzická izolace:
Ve výrobní oblasti jsou zřízena opatření fyzické izolace, jako jsou izolační stěny a nárazníkové místnosti, aby se snížilo riziko křížové kontaminace mezi různými výrobními procesy.
Míchací válec a související zařízení by měly být umístěny na vyhrazeném místě a měly by být udržovány v určité vzdálenosti od ostatních zařízení.
Školení personálu:
Vyškolte operátory, aby pochopili nebezpečí a preventivní opatření křížové kontaminace.
Důraz kladete na osobní hygienu a správné provozní postupy, jako je nošení ochranného oděvu, rukavic a dalších osobních ochranných prostředků.
Monitorování životního prostředí:
Pravidelně sledujte prostředí ve výrobní oblasti, např. testování čistoty vzduchu, mikrobiálního obsahu a dalších ukazatelů.
Pokud je zjištěna jakákoli abnormální situace, měla by být přijata včasná opatření k jejímu řešení.
Údržba zařízení:
Pravidelně udržujte a opravujte míchací nádrž a související zařízení, abyste zajistili, že jsou v dobrém provozním stavu.
Zkontrolujte a vyměňte opotřebované nebo poškozené díly, jako jsou těsnění, míchadla atd.